ISRA VISION 可提供能够在单一平台中检测产品的镀膜及其色差并且识别表面缺陷的检测技术

　　
玻璃表面处理和加工领域镀膜检测的新标杆。

使任何类型的玻璃镀膜质量达到更高质量水平的决定性一步

持续的系统可用性、节约资源的能力以及最佳的质量——是成功镀膜玻璃生产的必备条件。作为表面检测系统的市场引领者，ISRAVISION可提供能够在单一平台中检测产品的镀膜及其色差并且识别表面缺陷的检测技术。制造商只需付出最少的费用和努力便可实现最高的质量水平。而通过额外提供的分析功能，制造商还可以快速了解产品的质量，促进工艺优化。

镀膜使玻璃得以广泛应用。在功能和外观方面，镀膜玻璃均必须满足最高的要求。具体来说，镀膜玻璃尤其需要满足最高的质量检测要求。为此，我们开发了完全自动化的创新检测技术，实现了颜色、镀膜和工艺缺陷的同步检测。

该系统具有良好的灵活性，可用于任何应用的在线镀膜和离线镀膜加工。其检测技术可以检测任何类型的镀膜，例如防晒膜、减反射膜、反射膜以及其他镀膜。该系统可以从不同的角度发现最微小的镀膜缺陷、最微小的色彩不均匀，甚至是颜色模式——无论是洗过的还是未洗过的玻璃。对于后者，在分类过程中，该系统可以排除伪缺陷。

即使在最高的卷绕速度下，该系统也可以同时检测任何形状和尺寸。该系统可以检测每个单独的缺陷玻璃板材，并且可以立刻发出拒绝指示。只有检测合格的板材才会送往下一生产阶段。这样有助于减少废料，确保质量。此外，该系统还整合了产品评估功能，可对产品进行质量分类。

该系统具有独特的硬件、照明和检测分类软件组合，与其他检测系统迥然不同。组合模式和多视图是该系统的主要特征。该系统实现了在单个系统中仅使用一台摄像机来提供多个光学检测通道。而多视图技术使其可针对每个缺陷在每个通道中计算超过100个属性。

有了颜色通道的大型表面检测能力，该检测系统可确保整个玻璃板材上颜色的均匀性和连续性，例如，可确保建筑外墙玻璃具有统一的外观，从而使得客户接受度显著提高。“颜色角度偏移通道”功能可以从各个角度检测整个镀膜表面上的任何颜色变化。该解决方案因为具有出色的简易性和易于管理的软件而与众不同。此外，该解决方案还可以确保不存在影响颜色呈现的微小缺陷和明显的弱对比性缺陷。

该系统甚至可以检测镀膜的厚度和均匀度。

为了实现该系统“附加”的功能和性能，其得益于一个重要的组件，即独特的LED照明组件，用于提供高光源的亮度和准确一致性。这种LED照明组件可以调整亮度、可以控制开关，还可以进行闪烁，以形成多个角度的视觉检测通道。此外，这一新增组件的维护需求很少，同时还具有较长的产品寿命。

该系统仅通过一组相机便可提供几乎不受限制的各种照明角度，因此无需安设多组相机。此外，该系统的维护费用极低，可快速安装并投入使用，因而安装成本也非常有限。同时，该系统的硬件费用也很低：由于仅需要很少的零件，所以系统的整体可靠性很高。

该检测系统具有QUICKTEACH功能，可提供重要的信息和高分辨率的缺陷图像，操作非常简单。其缺陷分类功能已经进行了更新，得到了显著的改善。

分析和测量工具可用于检测生产和材料的属性，例如均匀度、透明度和厚度。借助于彩色编码图，用户可以清楚查看测量值，而通过趋势报告，用户还可了解与生产质量有关的任何进展，这一功能对于改进工艺非常有帮助。分析和测量工具不仅有助于执行生产控制过程中的初始步骤，同时有助于快速进行干预，以改善工艺。生产出的玻璃板材可以根据各种标准进行质量分类。

安装了该检测系统之后，玻璃制造商可以确保得到100%的完美镀膜质量。最终产品的功能和外观将实现大幅提升。同时，较低的服务和维护费用也可帮助制造商将总体成本控制在较低水平，确保快速实现回报。此外，分析工具还可以提供非常有价值的工艺优化建议。